خریدوفروش دستگاههای تزریق پلاستیک ایرانی وخارجی ماشین سازی محک تولید کننده دستگاههای تزریق پلاستیک خریدوفروش دستگاههای تزریق پلاستیک ایرانی وخارجی ولوازم جانبی ساخت وتعمیر و راه اندازی دستگاههای تزریق پلاستیک آقای قهرمان نژاد: 09123003173 - 36462552

گیج دما ویکا R52 یک ماده همگن را اندازه گیری می کنند. سیستم اندازه گیری باید تا حد ممکن با بدن که باید اندازه گیری شود ، نزدیک شود. متداول ترین روش های اندازه گیری به خصوصیات جسمی و مواد وابسته به دما وابسته هستند. گیج دما بی متال ویکا گیج های دمای با یک سیستم اندازه گیری به شکل لوله مارپیچی یا حلضونی کار می کنند. سیستم اندازه گیری از دو ورق با ضریب انبساط مختلف تشکیل شده است که به طور جداگانه به یکدیگر پیوسته اند. تغییر شکل مکانیکی نوارهای دوتایی به شکل لوله که در بالا ذکر شد منجر به یک حرکت چرخشی می شود که در اثر تغییر دما ایجاد می شود. اگر یک قسمت از سیستم اندازه گیری بی متال محکم بسته شده باشد ، انتهای دیگر شافت اشاره گر را بچرخاند. سنجهای دمای بی متال با درجات مقیاس -70 … +600 درجه سانتیگراد در کلاسهای دقت 1 و 2 مطابق با EN 13190 در دسترس هستند. گیج دما بی متال ویکا R52 پرکاربردترین گیج دما هستند که در فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند. بازارهای هدفمند این دماسنج تهویه هوا و ماشین سازی است. مدل هایR52 مطابق با استاندارد EN 13190 تولید می شوند و یک کیس استیل و کلاس دقت 1 برای اصفحه های بزرگتر 60 میلی متر ارائه می دهند. گیج دما ویکا در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در ماشین سازی ، کشتی ، لوله کشی و ساخت دستگاه کاربرد دارد. ویژگی های ترمومتر ویکا R52 رنج دمای کاری از :-۳۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد اندازه صفحه از:۲۵ تا ۱۶۰ میلی متر تایپ سنسور : بی متال نوع اتصال : از زیر سایز صفحه : ۶۳,۱۰۰,۱۶۰ متریال صفحه :پلی کربنات متریال نشانگر : الومینیوم و قابلیت تنظیم

فروش ویژه دستگاه چاپ تامپو رومیزی دستگاه چاپ تامپو با قیمت استثنایی یک فرصت شغلی مناسب جهت افراد جویای کار چاپ تامپو درگروه چاپ های گودقرارمی گیرد امکان چاپ روی مواد مختلف ومتنوع از نظر جنس مواد یک فرصت شغلی مناسب بدون نیاز به تخصص و تجربه چاپ بر روی سطوح گرد نیم گرد و مسطح چاپ سی دی، خودکار ،جاسوئیچی و هدایای تبلیغاتی تامپو بر روی تمامی قطعات صنعتی و تبلیغاتی با کمترین هزینه چاپ میزند ================== توضیح مختصر در مورد چاپ تامپو : ================== چاپ تامپو به دلیل آماده سازی نسبتاً ارزان و ماشین آلات نیمه اتوماتیک در تیراژهای کم برای بسیاری از کارهای چاپی مورد استفاده قرار می گیرد.در این شیوه چاپ به دلیل فشاری که تامپون به سطح چاپ شونده وارد می کند پشت سطح چاپ شونده بایستی محکم باشد ، مثلاً درچاپ روی لیوان های پلاستیکی ابتدا بایستی قالبی به اندازه لیوان تهیه کرد تا درهنگام چاپ درون لیوان قرار گیرد.با این روش می توان بر روی سطوح صاف ، منحنی ، گرد ، محدب و حتی کره عمل چاپ را انجام داد. ================== برخی از قابلیت های چاپ تامپو : ================== بالا بودن سرعت و کیفیت چاپ ارزان و مرقون به صرفه بودن چاپ امکان چاپ بر روی سطوح گرد و منحنی امکان چاپ بر روی تمامی هدایای تبلیغاتی امکان چاپ ، روی مواد مختلف و متنوع هم از نظر جنس مواد و هم از نظر شکل هندسی آنها توجه : تفاوت تامپوی ساخته شده توسط این شرکت با تامپو های موجود در بازار 1- موتور موجود در تامپو فوق گیربکسی بوده که باعث قدرت لازم برای فشار پد بروی قطعه ، برای چاپ با کیفیت تر ممکن می سازد در حالی که تامپو های موجود در بازار از موتور های کوچک چرخ خیاطی استفاده شده استکه قدرت کافی برای سطوح مدور و مقعر را ندارند . 2-چرخ دنده های به کار رفته در تامپوهای چینی پلاستیکی بوده که باعث سایش و فرسودگی پس از استفاده های مکرر می شوند در ثانی قدرت کافی برای انتقال نیرو به سیبک ها و اهرم های دستگاه را دارا نمی باشند اما چرخ دنده های استفاده شده در دستگاههای تامپو شرکت یاب کالا فولادی بوده و علاوه بر چند برابر کردن قدرت مارک زنی پس از گذشت زمان فرسایش نمی یابند 3- دستگاه تامپو شرکت یاب کالا قابلیت جاگذاری هم کلیشه های فولادی و هم کلیشه های ورقی را دارا می باشد درحالی که تامپو های چینی فقط با کلیشه های فولادی کار میکنند از طرفی که هزینه ی خرید کلیشه های فولادی بسیار بالاست برای کسانی که طرح های متنوع می زنند به هیچ وجه به صرفه نیست در حالی که هزینه ی کلیشه های ورقی بسیار بسیار پایین می باشد. 4- شرکت یاب کالا چون خود تولید کننده ی دستگاه می باشد در صورت درخواست خدمات یا مشکل از ارباب رجوع پی رفع آن میباشد و هر قطعه ای از دستگاه معیوب شود قطعه ی نو جایگزین میشود درحالی که تاجرهای دستگاه های تامپو فقط فروشنده ی دستگاه می باشند ودر صورتی که قطعه ای از داخل دستگاه شکسته یا نیاز به تعمیر باشد قطعه ای برای خدمات ندارند 5-کلیه ی خدمات پس از فروش نظیر تهیه رنگ مناسب برای قطعات ، ساخت کلیشه تامپو ، مشاوره برای ترکیب رنگ همگی توسط این شرکت صورت می گیرد 6- یکسال گارانتی بی قید و شرط و 5 سال خدمات پس از فروش نمونه ای از پاسخگویی به لطف شما مشتریان محترم می باشد جهت کسب اطلاعات بیش تر با شماره تماس 66760959 - 66736774 - 66736726 - 09125430970 ارتباط برقرار کنید

کمربند دای فولاد کربن بالا با حداقل سایش بین کلاف دای و دیواره کمربند دای باید بین 2 تا 4 میلیمتر باشد اگر پس از مدتی به دلیل سایش این فاصله از بین برود دای روی کمربند کاملا محکم نمیشود و کمربند دای قادر به محکم نگهداشتن آن نخواهد بود و خار روی شفت اصلی به جای خار روی دای ضربه وارد نموده و باعث ایجاد ترک از محل خار در عرض دای می گردد. همچنین باعث خرابی های دیگر از جمله لرزش دای و نامتعادل خورده شدن سطح داخلی و غیره می گردد در این شرایط تعویض این قسمت ضروری است. البرز صنعت 09122570180

از موارد کاربرد دستگاه بسته بندی شیرینگ کابینی دستگاه بسته بندی جعبه خرمااست . این دستگاه قادر است انواع جعبه های خرما را در ابعاد متفاوت بسته بندی وشیرینک نماید. بسته بندی های زیبا و شفاف - با قیمت مناسب - محکم و بهداشتی را با دستگاه بسته بندی خرما انجام دهید این دستگاه می تواند در رستوران ها- فست فود ها - کترینگ ها- واحد های بسته بندی محصولات غذایی و غیره به کار رود. موارد کاربرد دیگر دستگاه در د بسته بندی میوه- بست بندی زعفران- بسته بندی جعبه شکلات- بسته بندی جعبه شیرینی- بسته بندی جعبه کلوچه - بسته بندی جعبه قهوه- بسته بندی جعبه چای- بسته بندی جعبه و کارتن- بسته بندی داروهای گیاهی-بسته بندی کتاب -بسته بندی مجله - بسته بندی نان باگت- بسته بندی نان فانتزی- بسته بندی نان همبرگر- بسته بندی نان خشک وغیره می باشد اسباب بازی- قطعات خودرو- قطعات الکترونیکی و غیره می باشد از مشخصات فنی این دستگاه می توان توان مصرفی 3 الی 3.5 کیلو وات؛ ولتاژ ورودی 220 الی 240 ولت و فرکانس 50 الی 60 هرتز؛ ابعاد 1250*1140*720 میلی متر ؛ وزن دستگاه 127 کیلوگرم؛ ابعاد فرم دوخت 350*360 میلی متر؛ حداکثر ابعاد بسته بندی 200*500 میلی متر؛ سرعت تولید از 200 الی 300 بسته بندی درهر ساعت؛ رنگ استاتیک و ضد ضربه در سه رنگ آبی- سفید- نارنجی را نام برد.

تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد. در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل : 1 : کنتاکتور 2 : رله حرارتی فاز 3 : رله کنترل فاز 4 : کلید محافظ 5 : لامپهای سیگنال 6 : فیوزها 7 : لیمیت سوئچها 8 : کلیدهای تابع فشار 9 : کلیدهای شناور 10 : چشمهای الکتریکی 11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن 12 : ترموستات 13 : کلیدهای تابع دور نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل 1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای 2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم 3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار 4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده 5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث 6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد 8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا 10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر آشنایی پیدا کردیم . فصل دوم حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم 1 : کنتاکتور کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود . این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود . در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد . مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی 1 : کنترل مصرف کننده از راه دور 2 : کنترل مصرف کننده از چند محل 3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار 4 : سرعت قطع و وصل زیاد 5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی 2 : رله حرارتی دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد . 3 : رله کنترل فاز - تشخیص تغییر توالی فاز - تشخیص قطع یک فاز - تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز - تشخیص کاهش ولتاژ شبکه - قطع سریع در صورت بروز خطا - قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا - حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز - جابجایی فاز - افت ولتاژ بیش از حد مجاز - عدم تقارن بیش از حد مجاز - شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق 4 : کلید محافظ کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند . 5 : لامپهای سیگنال لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند . 6 : فیوزها در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است . فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد. در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند. کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است . 7 : لیمیت سوئیچها این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد. 8 : کلیدهای تابعه فشار این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد . 9 : کلیدهای شناور کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود . 10 : چشمهای الکتریکی نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود . 11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند الف : رله زمانی دیجیتال ب : رله زمانی موتوری ج : رله زمانی نیوماتیکی د : رله زمانی بی متال یا حرارتی ی : رله زمانی هیدرولیکی رله زمانی دیجیتال : در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد. تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند . رله زمانی موتوری با الکتریکی از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است . رله زمانی الکتریکی : از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است. رله زمانی هدرولیکی : در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود . برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند . رله های نیوماتیکی : در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود . رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی ) این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع : الف : رله حرارتی ذوب شونده ب : رله حرارتی بی متال ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند. ترموستات : ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود . کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز ) کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود . فصل سوم : روند ساخت تابلو فشار ضعیف : (3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد. دسته اول : افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند . دسته دوم : افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند. دسته سوم : متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است. الف : محفظه استقرار کلید : در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند . ب : محفظه شینه ها : در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد . ج : محفظه فشار ضعیف : نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود . د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات : سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد . کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه : - انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند . - انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است . - اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند . (3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف : به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از : الف : تابلوهای ثابت تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود . ب : تابلوهای کشویی : تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود . این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند . بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد. (3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها : هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند . الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند . ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد . ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود . با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است. (3-4) حداقل مشخصات تابلو : 1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند 2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند . 3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد. 4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از : - اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود - اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو - اینترلاک سکسیونر مختلف - اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو - تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد . - قابل کنترل از راه دور باشند . - تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد . - فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید. - در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد. - کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد . - سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند. - وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد. - وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد. - دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند. - تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد. - در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد) - ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید. - تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد . - ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند - کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند. - تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید . صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد . - کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند. - در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود . - رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید. - مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد. - بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید. - هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند. - استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد. - محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد . - باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند . - ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد. - امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد. - هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد - هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید. - در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد . - علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند. باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند . (3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه) 1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است. 2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه 3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه 4- نام سازنده 5- شماره سریال ساخت 6- نوع تابلو درجه حفاظت آن 7- سال ساخت تابلو 8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو 9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق (4-1) تابلوهای فشار ضعیف تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد. تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد. (4-1-1 )تابلو اصلی این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند . (4-1-2 ) تابلو نیم اصلی این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند . (4-1-3 ) تابلوهای فرعی تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند. (4-2) انواع و موارد کاربرد عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است 4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است : الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده: منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند: (الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو: که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت: که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی: که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد. (الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای : تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد. (ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری: این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود. (4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز : عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود. (4-3)استاندارد ساخت . تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود . سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد . (4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب : (4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت . (الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد . (ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود. (ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد . شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد. شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد . فازاول :به رنگ قرمز . فازدوم:به رنگ زرد . فاز سوم :به رنگ آبی . طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود . (ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود . (ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود. (د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد . (ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد. (ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود (ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود. (م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است . نوع تابلو تابلو قابل دسترسی از جلو تابلو قابل دسترسی از پشت ارتفاع 200cm 200cm عرض Cm 90 Cm 90 عمق Cm 60 Cm 80 (4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است. (4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده) (الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد. پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد. (ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد. شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد . (ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد . (د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد. (س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است. ارتفاع 200cm عرض cm 50 عمق 50 cm (4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود . الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود (ب) نصب بروی کانال طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود . (4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود . (ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند . (ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود . (د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد. (س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود . (4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری (الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود : (الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد. برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود. (الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود. اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده. (الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد. درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود . کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود . (ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .

ایران شیمی ارائه دهنده اکسید منیزیم سفید رنگ و با قیمتی بسیار عالی و در تمامی تناژهای درخواستی – شما قادرید این محصول را در تمامی موارد مصرفی صنایع مورد استفاده قرار دهید مانند چرم سازی – تولیی مواد شیمیایی – تصفیه آب – دام و طیور و دیگر صنایع مانند لاستیک و ... اکسید منیزیم با فرمول شیمیایی MgO با درصد های مختلف و مقدار اکسید منیزیم اکتیو بسیار عالی می باشد. برای هرگونه اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل فرمایید. ایران شیمی : 04432238582 منیزیم عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی دارای نشان Mg و عدد اتمی 12 می باشد. منیزیم هشتمین عنصر فراوان است و تقریبا" 2% پوسته زمین را تشکیل می دهد و سومین عنصر فراوان محلول در آب دریا به حساب می آید.کاربرد اصلی این فلز قلیایی خاکی بعنوان عامل آلیاژ ساز برای ساخت آلیاژ آلومینیم – منیزیم می باشد. این محصول گونه بسیار واکنش پذیر اکسید منیزیم بوده که از کلسینه کردن منیزیت در دماهای نسبتا پایین بدست می آید. این محصول در تصفیه آب، صنایع غذایی، کودهای شیمیایی و لوازم آرایشی کاربرد دارد. کاربردهای اکسید منیزیم ترکیبات منیزیم بخصوص اکسید منیزیم بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد ، فلزات غیرآهن ، شیشه و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید منیزیم و سایر ترکیبات هم در صنایع عمرانی ، شیمیایی و کشاورزی بکار می روند.عمده کاربرد منیزیم بصورت یک افزودنی آلیاژساز به آلومینیم است که از این آلیاژ بیشتردر قوطیهای مواد آشامیدنی استفاده می گردد. همچنین آلیاژهای منیزیم اجزاء ساختاری اتومبیلها و ماشین آلات را تشکیل می دهند. کاربرد دیگر این فلز ، کمک به جداسازی گوگرد از آهن و فولاد است. سایر کاربردها: منیزیم مانند آلومینیم محکم و سبک است بنابراین اغلب در چرخهای مرغوب که mag wheels نامیده می شوند بکار می رود. آلیاژ این فلز در ساخت هواپیما و موشک ضروری است. منیزیم در صورتیکه بعنوان عامل آلیاژ ساز بکار رود خصوصیات تولیدی ، مکانیکی و جوش خوردن آلومینیم را ارتقا می دهد. عامل افزودنی برای پیشرانهای معمولی و مورد استفاده در تولید گلوله های کوچک گرافیت در چدن. عامل کاهنده برای ساخت اورانیم خالص و فلزات دیگر از نمکهایشان. هیدروکسید آن در شیر منیزی ، کلرید و سولفات آن در سولفات دومنیزی و سیتراتهای آن در پزشکی کاربرد دارند. مگنزیت Dead-burned برای مقاصد دیر گداز از قبیل آجر وآسترهای محافظ در کوره ها مورد استفاده است. منیزیم همچنین در دمای F4000 قابل اشتعال و احتراق است. دمای فوق العاده زیادی که برای سوزاندن منیزیم نیاز است این عنصر را تبدیل به ابزاری راحت برای شروع آتشهای ناگهانی هنگام تفریحات سالم در فضای باز می کند. پودر کربنات منیزیم ( MgCO3) توسط ورزشکاران رشته هایی چون ژیمناستیک و وزنه برداری برای افزایش میزان چسبیدن دست به وسایل ( دستگاهها و هالتر) مورد استفاده قرار می گیرد.

وارد کننده و فروش چوب OSB کانادا در صنعت ساختمان (سقف ، بام ، کف و دیوارها) معرفی محصول : OSB تخته هایی (پانلهایی) از جنس چوب بوده که برای استفاده بهینه در صنعت فراورده های چوبی طراحی شده است. استفاده از آن بسیار راحت بوده ودر خیلی موارد از تخته های چند لایه ، به لحاظ کیفی بهتر می باشد ، به ویژه هنگامی که تحته های چند لا یه ، به طور استاندارد و طبق گواهی های مورد تایید ، ساخته نمی شوند. همچنین تخته های OSB قیمت کمتری نسبت به تخته های چند لایی مشابه خود دارند. OSB به معنای تخته هایی با رشته های (تراشه های چوب) جهت دار شده هستند. بسیار قوی ، محکم و استوار ؛ عاری از عیب و نقص فرآورده های متناظر میباشند. این تخته ها از چند لایه رشته های چوبی که با نوعی چسب مخصوص ضد آب به هم چسبیده اند ، تشکیل شده اند . برای استحکام بیشتر این تخته ها هر لایه با لایه دیگر در جهت مخالف قرار گرفته است ، از این تخته ها میتوان برای عایق و پوشش دیوارها ، فرش کردن و کف سازی ، صنعت مبلمان ، روکش سقف ها و سقف سازی ، اتصالات نوین ، بسته بندی ماشین آلات ، بدنه خودروها ، بدنه کانتینرها استفاده کرد ، در عین حال استفاده از این محصول موجب نتیجه بهتر و افزایش راندمان می گردد. خلاصه ای از ویژگی ها و مزایای OSB استفاده از تخته های OSB نتایج کاری بهتر ، بازده و ارزش بیشتری داشته و همچنین برای محیط زیست مناسب تر است. دلایل زیاد دیگری نیز وجود دارد که OSB را در مرتبه بالاتری نسبت به تخته های مشابه قرار می دهد. ذیلا به پاره ای از مزایای OSB اشاره میگردد: 1- اگرچه سبک است ولی همواره محکم میباشد. 2- OSB بدون هر گونه حفره و شکاف بوده و ورقه ورقه نمی شود. 3- دوام آن زیاد است. 4- در هر نوع شرایط آب و هوایی قابل اطمینان است (البته انتخاب صحیح نوع OSB با توجه با شرایط در قسمت روش های استفاده از OSB به طور کامل توضیح داده شده است.) 5- وزن آن در شرایط خشک و یا مرطوب ثابت می ماند. 6- به راحتی میتوان OSB را سوهان زد ، سوراخ کرد ، سنباده زد ، رنگ کرد و چسباند. 7- تخته ها را از نزدیک لبه شان ( حداقل 8 میلی متر) با میخ و یا پیچ بدون هر نوع شکاف یا سوراخی میتوان متصل کرد. 8- در بافت OSB هیچگونه اثری از نقاط پوک و تو خالی مانند گره چوب دیده نمی شود. 9- این تخته ها در ابعاد و سایزهای مختلف تولید می شود. 10- تخته ها قابل بازیافت هستند. و بسیاری از ویژگی های دیگر ... موارد استفاده OSB تخته های OSB کاربردهای گسترده ای در صنایع دارد که می توان به موارد ذیل اشاره نمود: در صنعت ساختمان (سقف ، بام ، کف و دیوارها) 1. پوشش دیوار: استحکام عالی و قابل نصب بر روی سطوح کلیه دیوار ها با امکان اجرای انواع نما بر روی آن 2. پوشش سقف آخر (بام): عایق صوت و استحکام کافی برای اجرای بتن سبک ، بار برف و بار ناشی از باد 3. پوشش سقف: محکم ، سخت و مقاوم در برابر ضربه و مناسب برای سقف در سازه های LSF 4. زیرسازی: OSB یک بستر یکنواخت و محکم را برای نصب سرامیک ، پارکت و پوشش کف ها فراهم می کند. 5. مبلمان : OSB بصورت گسترده در صنعت مبلمان کاربرد دارد. pdpars.1st.ir pdpars@ymail.com

گیره های صنعتی و جک های قدرتی Miller international clamps ابزارمونتاژوتولید ، یاری دهنده تولیدات شما ، وسیله ای برای نتایج دقیق تر، تجهیزاتی که ازدوباره کاری جلوگیری میکند ، حرفه ای بسازید واطمینان بخش تحویل دهید ، غیبت پنجاه ساله در صنعت کشور، اکنون در اختیار شماست ساخت کشور اتریش مدیران و صنعت گران گرامی متنی که در ادامه مطالعه میکنید به درخواست مدیران فروش توسط مهندس محمد برق جلوه با بیش از 25سال تجربه مستمر در صنعت کشور ایران برایتان آماده گردیده است امیدوارم این مطالب برای شما مفید و کاربردی باشد : اغلب دیده شده کشورهای صنعتی توانایی ساخت اتومبیل ، کشتی ، هواپیما و... با کیفیت تحسین برانگیز را دارند همه ما همیشه تحسین کننده محصولات آمریکایی و آلمانی و...هستیم آنها میسازند وما ساخته آنها را میخریم ومصرف میکنیم ، باور کنید که هنوز هم صنعت گر ایرانی تولیدات خود را با ابزار ابتدایی و غارنشینی به اتمام میرساند در سالهای اخیر ما شاهد ساخت نیروگاه ، پالایشگاه و...بوده ایم که با دیلم چکش ابزار قفلی و ساده ترین ابزارها آماده شده اند ولی حقیقت این است که ساختن سازه های دقیق مخازن خوب ماشین آلات مرغوب تنها با ابزار مناسب امکان پذیر است. *******ابزارخوب =محصول دقیق******* بیایید این ابزار را به شما معرفی کنم : دوستان صنعتکار از زنجیر ، گوه ، تیفور، دیلم،کاردستی پیچی و غیره ...استفاده میکنند ما به شما گیره هایی پیشنهاد میکنیم کف فشار 1000کیلویی تا 25000 کیلویی فراهم میکند این فشار از 15سانتی متر تا 5/2 متر امکان پذیر است. نقطه فشار از برداری به فاصله 10تا 24 سانتی متر موازی با خط کش گیره ها است ، نوع دیگر ، فشار واگرا است ،توسط جک های کوچک پیچی همراه با بازوهای مختلف و نحوه فشار قرقری ، مرغک ، چاکدار، ته گرد و ... فشار 10 تا 100 تن به وجود می آورد (دارای تشتک مغناطیسی که برای مواقع تنظیم به دیواره ها میچسبد برای ساخت سنگ شکن ، مخازن تحت فشار ، مبدل های صنعت نفت ، تاسیسات آب رسانی ، سازه های عظیم ساختمانی ،جرثقیل های فوق سنگین ، ذوب آهن ، استخراج معدن و...به ما یک نقشه دقیق و گویا سپرده میشود .درون ترسیم نقشه تمام اندازه ها و فاصله ها معلوم ومشخص است اجرا کننده قطعات مورد نیاز از طریق عملیات برشکاری و ماشین کاری و خم و پرس و ... تهیه کرده و اکنون موقع مونتاژ است. ما نیاز به ابزار فشار دهنده موقت (کلامپ) داریم و همچنین به اندازه واگرا و یا فاصله دهنده موقت ( جک) داریم با پیش دستی نجاری که نمیتوان از عهده فشار پیلتهای سنگین فولادی برآمد ، فشار بیشتری لازم است ، وزن سنگین پیلتهای قطور هنگام جوشکاری تنشهای سنگینی به وجود می آورند معمولا در مونتاژ پیلتهای سنگین از وسایل بسیارابتدایی استفاده میکنند مانند سبک دوهزارسال پیش ( ابزارهایی که برای ساخت تخت جمشید ویا قصرهای بابل استفاده شده بود) گیره های MB -100تا 1000 کیلوگرم فشار در عرض 10سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها از 5/4تا 9 کیلوگرم است گیره های MB-140تا 800 کیلوگرم فشار در عرض 14 سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه از 4.9 تا 9 کیلوگرم است. گیره های MB-120تا1700 کیلوگرم فشار در عرض 12 سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها از6/12تا 2/19 کیلوگرم است . گیره های MB-240 تا 500کیلوگرم فشاردر عرض 24 سانتی مترطول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها 5/13 تا 7/20 کیلوگرم است. گیره هایMB-150 تا 2500کیلوگرم فشار در عرض 15سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم وزن این گروه گیره ها 18 کیلوگرم است. این گروه ها دو فک تحرک دارند و درهر نقطه ای از طول خط کشی میتوان آنها را تحریک کرد جک MMS -10 تا 50تن فشار بوجود می آورد .دامنه حرکتی از 6الی 13 سانتی متر میباشد وزن خودش 900 گرم و قطر 5سانتی متر دارد. جک MMS -25 تا 60تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی از 10 الی 21 سانتی متر می باشد. وزن خودش 2.2 کلیوگرم و قطر 6 سانتی متردارد. جک 60 - MMS تا 80تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی از 12 تا 24 سانتی متر می باشد. وزن خودش 6 کیلوگرم وقطر 8 سانتی متر دارد. جکMMS -80تا 100تن فشار بوجود می آورد دامنه حرکتی 15 تا 33 سانتی متر می باشد. وزن خودش 11.8 کیلوگرم و قطر 10 سانتی نتر دارد. جک MMS -100 تا 100تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی 17 تا 40 سانتی متر می باشد وزن خودش 14 کیلوگرم وقطر 11 سانتی متری دارد. پایه جکها مغناطیسی است و دارای بازوهایی با طولهای مختلف می باشد. که در انتهای بازوها ضایده های مرغک قرقری، محورگیر، صاف و محدب دارد. جکها دارای پیچ قفل حرکت و همچنین ضامن انتهای جک می باشد. لازم به توضیح است که این گیره ها تفاوت اساسی با گیره های نجاری (پیش دستی) دارد. اول اینکه نحوه فشار آن توسط فلکه ای است که جهت عمود بر خط کش می چرخد و فشار وارده را با پیچ دنده ریز و قدرتمند وارد می کند (نه با دنده درشت کبریتی). دوم اینکه بازو وخط کش بسیار قطورتر و قوی اتخاذ شده و از جنس فولاد ماشینی محیا شده است، سنگین و صنعتی است. سوم اینکه این محصولات علی رغم بقیه محصولات ، مشابه چینی ندارد به این مفهوم که آلیاژ و اسرار آن انحصاری و مخصوص تولید کننده است. استفاده در بخش ساختمان : *در نگهداری قالبهای بتونی خصوصا قالبهایی که با زوایای غیر هندسی و محدب و غیره ... مواجه هستید. *در برقراری تراورز و داربست و هر وضعیتی که در آینده برچیده می شود. *در ایمنی نصب دستگاهها که در ارتفاع قرار گرفته است و خطر سقوط دارد. *برای نگه داشتن قطعاتی که در مراحل برشکاری ویا سوراخکاری و جوشکاری نباید جابجا شوند. *برای مراحل مونتاژ سازه های فولادی مثلا جفت کردن ورقهای ستون و قرارگیری استیفنر ها در محل دقیق خود و فلنچها روی سایز دقیق استفاده دارد *در انباشته کردن ورقها و ستونها هر قطعاتی که طبقاطی روی هم قرار میگیرد و خطر فرو ریختن دارد *استفاده دربخش صنعت *در نگهداری قطعاتی که روی میز متحرک دستگاه فرز و یا درل رادیال باید محکم بسته شود *در نگهداری قطعاتی که روی میز جوشکاری احتمال تنش گرمایی بعد از طی عملیات حرارتی جوش بروز میکند *در نگهداری قطعاتی که احتمال شمشیری شدن و یا کشیدگی از طرفین بعد از جوشکاری دارد .این مورد همیشه باید از قبل پیش بینی شود و بعدا نمیتوان آنرا به وضعیت درست برگرداند *در نگهداری مجموعهای که روی گونیا بودن میخواهید اطمینان حاصل کنید که ابزارهای پیش دستی بکار نمی آید ( حتی سایز عریض تا 2.5متر توانایی دارد *بکارگیری گیره ها در طراحی و ساخت نمونه های بدنه اتومبیل که مطالعه و مشاهده شدن بهتر را نیاز دارد (ده ها گیره میتواند کاپوت و گلگیر و صفحات را قبل از ساخت شبیه سازی کند ) * تماس با ما : - وب سایت : www.jelve-welding.com - پست الکترونیکی : - Jelveh2108@gmail.com - تماس مستقیم با مهندس محمد برق جلوه : - 09121002108 - آدرس نمایشگاه : - کیلومتر ل مخصوص کرج ، گرمدره ، سعادتیه جنب ریل آهن پلاک 74

مدیران و صنعت گران گرامی متنی که در ادامه مطالعه میکنید به درخواست مدیران فروش توسط مهندس محمد برق جلوه با بیش از 25سال تجربه مستمر در صنعت کشور ایران برایتان آماده گردیده است امیدوارم این مطالب برای شما مفید و کاربردی باشد : اغلب دیده شده کشورهای صنعتی توانایی ساخت اتومبیل ، کشتی ، هواپیما و... با کیفیت تحسین برانگیز را دارند همه ما همیشه تحسین کننده محصولات آمریکایی و آلمانی و...هستیم آنها میسازند وما ساخته آنها را میخریم ومصرف میکنیم ، باور کنید که هنوز هم صنعت گر ایرانی تولیدات خود را با ابزار ابتدایی و غارنشینی به اتمام میرساند در سالهای اخیر ما شاهد ساخت نیروگاه ، پالایشگاه و...بوده ایم که با دیلم چکش ابزار قفلی و ساده ترین ابزارها آماده شده اند ولی حقیقت این است که ساختن سازه های دقیق مخازن خوب ماشین آلات مرغوب تنها با ابزار مناسب امکان پذیر است. ******* ابزارخوب =محصول دقیق******* بیایید این ابزار را به شما معرفی کنم : دوستان صنعتکار از زنجیر ، گوه ، تیفور، دیلم،کاردستی پیچی و غیره ...استفاده میکنند ما به شما گیره هایی پیشنهاد میکنیم کف فشار 1000کیلویی تا 25000 کیلویی فراهم میکند این فشار از 15سانتی متر تا 5/2 متر امکان پذیر است. نقطه فشار از برداری به فاصله 10تا 24 سانتی متر موازی با خط کش گیره ها است ، نوع دیگر ، فشار واگرا است ،توسط جک های کوچک پیچی همراه با بازوهای مختلف و نحوه فشار قرقری ، مرغک ، چاکدار، ته گرد و ... فشار 10 تا 100 تن به وجود می آورد (دارای تشتک مغناطیسی که برای مواقع تنظیم به دیواره ها میچسبد برای ساخت سنگ شکن ، مخازن تحت فشار ، مبدل های صنعت نفت ، تاسیسات آب رسانی ، سازه های عظیم ساختمانی ،جرثقیل های فوق سنگین ، ذوب آهن ، استخراج معدن و...به ما یک نقشه دقیق و گویا سپرده میشود .درون ترسیم نقشه تمام اندازه ها و فاصله ها معلوم ومشخص است اجرا کننده قطعات مورد نیاز از طریق عملیات برشکاری و ماشین کاری و خم و پرس و ... تهیه کرده و اکنون موقع مونتاژ است. ما نیاز به ابزار فشار دهنده موقت (کلامپ) داریم و همچنین به اندازه واگرا و یا فاصله دهنده موقت ( جک) داریم با پیش دستی نجاری که نمیتوان از عهده فشار پیلتهای سنگین فولادی برآمد ، فشار بیشتری لازم است ، وزن سنگین پیلتهای قطور هنگام جوشکاری تنشهای سنگینی به وجود می آورند معمولا در مونتاژ پیلتهای سنگین از وسایل بسیارابتدایی استفاده میکنند مانند سبک دوهزارسال پیش ( ابزارهایی که برای ساخت تخت جمشید ویا قصرهای بابل استفاده شده بود) گیره های MB -100تا 1000 کیلوگرم فشار در عرض 10سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها از 5/4تا 9 کیلوگرم است گیره های MB-140تا 800 کیلوگرم فشار در عرض 14 سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه از 4.9 تا 9 کیلوگرم است. گیره های MB-120تا1700 کیلوگرم فشار در عرض 12 سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها از6/12تا 2/19 کیلوگرم است . گیره های MB-240 تا 500کیلوگرم فشاردر عرض 24 سانتی مترطول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها 5/13 تا 7/20 کیلوگرم است. گیره هایMB-150 تا 2500کیلوگرم فشار در عرض 15سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم وزن این گروه گیره ها 18 کیلوگرم است. این گروه ها دو فک تحرک دارند و درهر نقطه ای از طول خط کشی میتوان آنها را تحریک کرد جک MMS -10 تا 50تن فشار بوجود می آورد .دامنه حرکتی از 6الی 13 سانتی متر میباشد وزن خودش 900 گرم و قطر 5سانتی متر دارد. جک MMS -25 تا 60تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی از 10 الی 21 سانتی متر می باشد. وزن خودش 2.2 کلیوگرم و قطر 6 سانتی متردارد. جک 60 - MMS تا 80تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی از 12 تا 24 سانتی متر می باشد. وزن خودش 6 کیلوگرم وقطر 8 سانتی متر دارد. جکMMS -80تا 100تن فشار بوجود می آورد دامنه حرکتی 15 تا 33 سانتی متر می باشد. وزن خودش 11.8 کیلوگرم و قطر 10 سانتی نتر دارد. جک MMS -100 تا 100تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی 17 تا 40 سانتی متر می باشد وزن خودش 14 کیلوگرم وقطر 11 سانتی متری دارد. پایه جکها مغناطیسی است و دارای بازوهایی با طولهای مختلف می باشد. که در انتهای بازوها ضایده های مرغک قرقری، محورگیر، صاف و محدب دارد. جکها دارای پیچ قفل حرکت و همچنین ضامن انتهای جک می باشد. لازم به توضیح است که این گیره ها تفاوت اساسی با گیره های نجاری (پیش دستی) دارد. اول اینکه نحوه فشار آن توسط فلکه ای است که جهت عمود بر خط کش می چرخد و فشار وارده را با پیچ دنده ریز و قدرتمند وارد می کند (نه با دنده درشت کبریتی). دوم اینکه بازو وخط کش بسیار قطورتر و قوی اتخاذ شده و از جنس فولاد ماشینی محیا شده است، سنگین و صنعتی است. سوم اینکه این محصولات علی رغم بقیه محصولات ، مشابه چینی ندارد به این مفهوم که آلیاژ و اسرار آن انحصاری و مخصوص تولید کننده است. استفاده در بخش ساختمان : *در نگهداری قالبهای بتونی خصوصا قالبهایی که با زوایای غیر هندسی و محدب و غیره ... مواجه هستید. *در برقراری تراورز و داربست و هر وضعیتی که در آینده برچیده می شود. *در ایمنی نصب دستگاهها که در ارتفاع قرار گرفته است و خطر سقوط دارد. *برای نگه داشتن قطعاتی که در مراحل برشکاری ویا سوراخکاری و جوشکاری نباید جابجا شوند. *برای مراحل مونتاژ سازه های فولادی مثلا جفت کردن ورقهای ستون و قرارگیری استیفنر ها در محل دقیق خود و فلنچها روی سایز دقیق استفاده دارد *در انباشته کردن ورقها و ستونها هر قطعاتی که طبقاطی روی هم قرار میگیرد و خطر فرو ریختن دارد *استفاده دربخش صنعت *در نگهداری قطعاتی که روی میز متحرک دستگاه فرز و یا درل رادیال باید محکم بسته شود *در نگهداری قطعاتی که روی میز جوشکاری احتمال تنش گرمایی بعد از طی عملیات حرارتی جوش بروز میکند *در نگهداری قطعاتی که احتمال شمشیری شدن و یا کشیدگی از طرفین بعد از جوشکاری دارد .این مورد همیشه باید از قبل پیش بینی شود و بعدا نمیتوان آنرا به وضعیت درست برگرداند *در نگهداری مجموعهای که روی گونیا بودن میخواهید اطمینان حاصل کنید که ابزارهای پیش دستی بکار نمی آید ( حتی سایز عریض تا 2.5متر توانایی دارد *بکارگیری گیره ها در طراحی و ساخت نمونه های بدنه اتومبیل که مطالعه و مشاهده شدن بهتر را نیاز دارد (ده ها گیره میتواند کاپوت و گلگیر و صفحات را قبل از ساخت شبیه سازی کند ) * تماس با ما : - وب سایت : www.jelve-welding.com - پست الکترونیکی : - Jelveh2108@gmail.com - تماس مستقیم با مهندس محمد برق جلوه : - 09121002108 - آدرس نمایشگاه : - کیلومتر ل مخصوص کرج ، گرمدره ، سعادتیه جنب ریل آهن پلاک 74

ابزارمونتاژوتولید ، یاری دهنده تولیدات شما ، وسیله ای برای نتایج دقیق تر، تجهیزاتی که ازدوباره کاری جلوگیری میکند ، حرفه ای بسازید واطمینان بخش تحویل دهید ، غیبت پنجاه ساله در صنعت کشور، اکنون در اختیار شماست ساخت کشور اتریش مدیران و صنعت گران گرامی متنی که در ادامه مطالعه میکنید به درخواست مدیران فروش توسط مهندس محمد برق جلوه با بیش از 25سال تجربه مستمر در صنعت کشور ایران برایتان آماده گردیده است امیدوارم این مطالب برای شما مفید و کاربردی باشد : اغلب دیده شده کشورهای صنعتی توانایی ساخت اتومبیل ، کشتی ، هواپیما و... با کیفیت تحسین برانگیز را دارند همه ما همیشه تحسین کننده محصولات آمریکایی و آلمانی و...هستیم آنها میسازند وما ساخته آنها را میخریم ومصرف میکنیم ، باور کنید که هنوز هم صنعت گر ایرانی تولیدات خود را با ابزار ابتدایی و غارنشینی به اتمام میرساند در سالهای اخیر ما شاهد ساخت نیروگاه ، پالایشگاه و...بوده ایم که با دیلم چکش ابزار قفلی و ساده ترین ابزارها آماده شده اند ولی حقیقت این است که ساختن سازه های دقیق مخازن خوب ماشین آلات مرغوب تنها با ابزار مناسب امکان پذیر است. ******* ابزارخوب =محصول دقیق******* بیایید این ابزار را به شما معرفی کنم : دوستان صنعتکار از زنجیر ، گوه ، تیفور، دیلم،کاردستی پیچی و غیره ...استفاده میکنند ما به شما گیره هایی پیشنهاد میکنیم کف فشار 1000کیلویی تا 25000 کیلویی فراهم میکند این فشار از 15سانتی متر تا 5/2 متر امکان پذیر است. نقطه فشار از برداری به فاصله 10تا 24 سانتی متر موازی با خط کش گیره ها است ، نوع دیگر ، فشار واگرا است ،توسط جک های کوچک پیچی همراه با بازوهای مختلف و نحوه فشار قرقری ، مرغک ، چاکدار، ته گرد و ... فشار 10 تا 100 تن به وجود می آورد (دارای تشتک مغناطیسی که برای مواقع تنظیم به دیواره ها میچسبد برای ساخت سنگ شکن ، مخازن تحت فشار ، مبدل های صنعت نفت ، تاسیسات آب رسانی ، سازه های عظیم ساختمانی ،جرثقیل های فوق سنگین ، ذوب آهن ، استخراج معدن و...به ما یک نقشه دقیق و گویا سپرده میشود .درون ترسیم نقشه تمام اندازه ها و فاصله ها معلوم ومشخص است اجرا کننده قطعات مورد نیاز از طریق عملیات برشکاری و ماشین کاری و خم و پرس و ... تهیه کرده و اکنون موقع مونتاژ است. ما نیاز به ابزار فشار دهنده موقت (کلامپ) داریم و همچنین به اندازه واگرا و یا فاصله دهنده موقت ( جک) داریم با پیش دستی نجاری که نمیتوان از عهده فشار پیلتهای سنگین فولادی برآمد ، فشار بیشتری لازم است ، وزن سنگین پیلتهای قطور هنگام جوشکاری تنشهای سنگینی به وجود می آورند معمولا در مونتاژ پیلتهای سنگین از وسایل بسیارابتدایی استفاده میکنند مانند سبک دوهزارسال پیش ( ابزارهایی که برای ساخت تخت جمشید ویا قصرهای بابل استفاده شده بود) گیره های MB -100تا 1000 کیلوگرم فشار در عرض 10سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها از 5/4تا 9 کیلوگرم است گیره های MB-140تا 800 کیلوگرم فشار در عرض 14 سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه از 4.9 تا 9 کیلوگرم است. گیره های MB-120تا1700 کیلوگرم فشار در عرض 12 سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها از6/12تا 2/19 کیلوگرم است . گیره های MB-240 تا 500کیلوگرم فشاردر عرض 24 سانتی مترطول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم میکند وزن این گروه گیره ها 5/13 تا 7/20 کیلوگرم است. گیره هایMB-150 تا 2500کیلوگرم فشار در عرض 15سانتی متر طول 100 تا 2500 سانتی متر فراهم وزن این گروه گیره ها 18 کیلوگرم است. این گروه ها دو فک تحرک دارند و درهر نقطه ای از طول خط کشی میتوان آنها را تحریک کرد جک MMS -10 تا 50تن فشار بوجود می آورد .دامنه حرکتی از 6الی 13 سانتی متر میباشد وزن خودش 900 گرم و قطر 5سانتی متر دارد. جک MMS -25 تا 60تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی از 10 الی 21 سانتی متر می باشد. وزن خودش 2.2 کلیوگرم و قطر 6 سانتی متردارد. جک 60 - MMS تا 80تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی از 12 تا 24 سانتی متر می باشد. وزن خودش 6 کیلوگرم وقطر 8 سانتی متر دارد. جکMMS -80تا 100تن فشار بوجود می آورد دامنه حرکتی 15 تا 33 سانتی متر می باشد. وزن خودش 11.8 کیلوگرم و قطر 10 سانتی نتر دارد. جک MMS -100 تا 100تن فشار بوجود می آورد. دامنه حرکتی 17 تا 40 سانتی متر می باشد وزن خودش 14 کیلوگرم وقطر 11 سانتی متری دارد. پایه جکها مغناطیسی است و دارای بازوهایی با طولهای مختلف می باشد. که در انتهای بازوها ضایده های مرغک قرقری، محورگیر، صاف و محدب دارد. جکها دارای پیچ قفل حرکت و همچنین ضامن انتهای جک می باشد. لازم به توضیح است که این گیره ها تفاوت اساسی با گیره های نجاری (پیش دستی) دارد. اول اینکه نحوه فشار آن توسط فلکه ای است که جهت عمود بر خط کش می چرخد و فشار وارده را با پیچ دنده ریز و قدرتمند وارد می کند (نه با دنده درشت کبریتی). دوم اینکه بازو وخط کش بسیار قطورتر و قوی اتخاذ شده و از جنس فولاد ماشینی محیا شده است، سنگین و صنعتی است. سوم اینکه این محصولات علی رغم بقیه محصولات ، مشابه چینی ندارد به این مفهوم که آلیاژ و اسرار آن انحصاری و مخصوص تولید کننده است. استفاده در بخش ساختمان : *در نگهداری قالبهای بتونی خصوصا قالبهایی که با زوایای غیر هندسی و محدب و غیره ... مواجه هستید. *در برقراری تراورز و داربست و هر وضعیتی که در آینده برچیده می شود. *در ایمنی نصب دستگاهها که در ارتفاع قرار گرفته است و خطر سقوط دارد. *برای نگه داشتن قطعاتی که در مراحل برشکاری ویا سوراخکاری و جوشکاری نباید جابجا شوند. *برای مراحل مونتاژ سازه های فولادی مثلا جفت کردن ورقهای ستون و قرارگیری استیفنر ها در محل دقیق خود و فلنچها روی سایز دقیق استفاده دارد *در انباشته کردن ورقها و ستونها هر قطعاتی که طبقاطی روی هم قرار میگیرد و خطر فرو ریختن دارد *استفاده دربخش صنعت *در نگهداری قطعاتی که روی میز متحرک دستگاه فرز و یا درل رادیال باید محکم بسته شود *در نگهداری قطعاتی که روی میز جوشکاری احتمال تنش گرمایی بعد از طی عملیات حرارتی جوش بروز میکند *در نگهداری قطعاتی که احتمال شمشیری شدن و یا کشیدگی از طرفین بعد از جوشکاری دارد .این مورد همیشه باید از قبل پیش بینی شود و بعدا نمیتوان آنرا به وضعیت درست برگرداند *در نگهداری مجموعهای که روی گونیا بودن میخواهید اطمینان حاصل کنید که ابزارهای پیش دستی بکار نمی آید ( حتی سایز عریض تا 2.5متر توانایی دارد *بکارگیری گیره ها در طراحی و ساخت نمونه های بدنه اتومبیل که مطالعه و مشاهده شدن بهتر را نیاز دارد (ده ها گیره میتواند کاپوت و گلگیر و صفحات را قبل از ساخت شبیه سازی کند ) * تماس با ما : - وب سایت : www.jelve-welding.com - پست الکترونیکی : - Jelveh2108@gmail.com - تماس مستقیم با مهندس محمد برق جلوه : - 09121002108 - آدرس نمایشگاه : - کیلومتر ل مخصوص کرج ، گرمدره ، سعادتیه جنب ریل آهن پلاک 74

بنام خدا واحد تحقیقات تیوا ماشین(شرکت دانش بنیان) کوره صنعتی زغال لیمو-قلیان-کبابی کوره صنعتی که برای زغال لیمو-قلیان –کبابی ساخته شده حاصل چندین سال تحقیقات در مورد نحوه پخت زغال بوده .اجداد ما برای اینکه چوب را تبدیل به زغال کنند.زمین را می کندند و به روش سنتی زغال تولید می کردند :این روش مشکلاتی از قبیل عدم کنترل کوره و راندمان پایین . الایندگی زیاد . زمان نیاز برای تولید حداقل ده روز و سختی کار زیاد و غیره ....این روش تولید توجیه اقتصادی ندارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . برای اینکه از نظر تجاری و تجارت برای صادرات و فروش بیشتر گزینه مناسبی برای پول در اوردن یا پول پارو کردن نیست . برای راحتی تولید کوره های صنعتی را پیشنهاد میکنیم این کوره های صنعتی حاصل چندین سال تحقیق علمی و عملی در مورد دانش فنی زغال بوده که حاصل ان تولید ذغال با کیفیت بالا توسط این شرکت می باشد.که دانش فنی و تجربه تولید باهم جمع گردیده در راستای سوددهی بیشتر و مقرون به صرفه بودن. کوره های صنعتی این شرکت با تکنولوژی ساخت قطعات و پروفیل های صنعتی و ورق های ضد حرارت یعنی استیل نمره 316 استفاده گردیده .طراحی شاسی بر حسب محاسبات مکانیک و سیالات بوده که کوچکترین تنشی در حرارت های بالا به بدنه و شاسی وارد نشود و از طرف دیگر انتقال حرارت بر حسب معادلات ترمودینامیک امجام گردیده که حرارت در تمام نقاط کوره باید به یک اندازه باشد یعنی( همان انتشار حرارت ) در کوره های چهار جداره باید اتلاف حرارت به حداقل برسد: جوشکاری کوره صنعتی : یا جوش ارگون باشد تا خاصیت ورق حین جوشکاری ازبین نرفته و جوش کاری تمام ابند باشد co2نوع جوشکاری باید از نوع این دستگاه ها به دلیل انگه بدون گل جوشکاری انجام می دهند بهترین تجهیزات برای جوشکای محیط خلع می باشد . جوش هایی که دهنگام جوشکاری باید رعایت شود این است که محفظه خلع :باید با دقت بالا جوشکاری شود که احتمال ورود اکسیژن به این محفظه زیر صفر باشد . به دلیل انکه کوره صنعتی چهار جداره بوده جوشکار باید بعد اول –دوم –سوم- را جوش داده و بعدا وارد جوشکاری در بعد چهارم شود که از نظر مکانیک این کار خیلی سخت بوده و جوشکاران حرفه ای از عهده این کار می ایند تمام کوره باید با جوش ابند شود در غیر اینصورت با ورد اکسیؤن به جداره ها باعث از بین بردن خاصت ورق و تنش زدایی می گردد. مشخصات یک کوره صنعتی : 1-در ساخت کوره باید از پروفیل های صنعتی استفاده شود که مقاوم در مقابل حرارت باشند.2-ورق کف کوره باید تمام استیل باشد که در مقابل حرارت مقاوم باشد.3-کوره صنعتی باید سیستم انقال حرارت و پخش حرارتی داشته باشد تا حرارت داخل کوره به یک اندازه بوده و گازهای تولید انتقال داده شوند به فیلتر صنعتی 4-کوره صنعتی باید فیلتر صنعتی داشته باشد تا عمل کندانس کردن (تبدیل شدن دود به اب) و سیستم سرگه گیری در فیلتر و سیستم اسید زدایی و گاز زدایی را داشته باشد5 – کوره صنعتی باید سیستم کنترل حرارتی داشته باشد.6-کوره صنعتی باید دارای سیستم کنترل حرارت و خنک سازی با محیط جغرافیایی را داشته باشد. لازم به ذکر میباشد که استاندارد های ساخت کوره یک طرف قضیه هست طرف دوم به دانش پخت و کربونیزاسیون بستگی دارد که باید این اطلاعات را به هنگام خرید از شرکت سازنده دریافت کنید. دانش فنی پخت زغال یا کربونیزاسیون ذغال لیمو-قلیان – کبابی: برای اینکه ذغال با کیفیت بالا از کوره خارج شود عامل هایی نظیر خود چوب شامل:1-جنس چوب 2-قطر چوب 3- نوع چوب 4- رطوبت یا خشک بودن چوب ها نحوه برش چوب برای سکه ای یا چهار تراش کردن 5-نحوه چیدمان چوب ها داخل واگن ها و علت های دیگر . که همگی در نحوه پخت کوره تاثیر گذار می باشد. دو نوع زغال چوب داریم :1-زغال کبابی 2-ذغال لیمو یا قلیان زغال کبابی :این نوع زغال از چوب های کهنه و بلا استفاده مانند .پایه مبل ها و هرس سرشاخه ها و... را تبدیل به زغال می کنند که بیشتر جنبه استفاده کبابی را دارد و فرایند پخت ان در دو مرحله می باشد :مرحله اول قبل از 200 درجه که به ان مرحله اسید زدایی گویند . مرحله دوم بعداز 200 درجه تا دمای کربونیزاسیون بوده که مرحله گاز زدایی گویند که کل فرایند گرما دهی در 20 ساعت انجام می گردد که 10 ساعت اول واکنش گرماگیر بوده و 10 ساعت دوم گرماده می باشد. این نوع زغال بیشتر جنبه تفریحی داشته و از نظر اقتصادی کمتر مقرون به صرفه هست نسبت به زغال لیمو وفشرده: زغال لیمو-ذغال قلیان-زغال مجلسی: از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد .را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد .باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.: مرحله اول :پخت مرحله سفت شدن چوب داخل کوره تحت حرارت تعیین شده در محیط خلع کوره می باشد . مرحله دوم :مرحله اسید زدایی از چوب تحت دمای تحقیقات و سرکه گیری اولیه از چوب .که این املاح در صنعت کشاورزی برای از بین بردن گیاهان و علف های هرز استفاده می شود. مرحله سوم:اسید زدایی تا در صد خلوص 60 درصد به همراه کربونیزاسون اولیه تا دمای 200 درجه :علاییم این منطقه زمانی رنگ سرکه قهوه ای رنگ بوده و در این مرحله قسمت های خارجی چوب داخل کوره به رنگ قهوه ای می شود . مرحله چهارم :مرحله گاز دایی می باشد که در این مرحله گازها باید وارد فیلتر شده و کندانس شوند یعنی تبدیل به اب شود . مشکلات زیست محیطی نداشته باشد. .مهمترین عامل در فراین ذغال و کربونیزاسون است .در هنگام خرید کوره بخواهید که این مرحله را به صورت تخصص برای شما توضیح دهند. مرحله پنجم:عبور از مرحله گاز زدایی و ورود به مرحله ای که دمای انتهایی کربونیزاسیون گویند. یعنی ورود به دامنه دمایی زغال سفید که علاعم خاصی از دریچه های تخلیه کوره بیرون می اید که به هنگام روز با چشم غیر مسلح نمی توان دید و تشخیص داد از مزایای این کوره ها کوره های صنعتی دارای فیلتر کاهنده دود میباشند . که دوستدار محیط زیست بوده .برق کوره تک فاز می باشد. کوره های صنعتی چهار جداره بوده که اتلاف حرارتی ندارند یعنی حرارت در تمام کوره به یک اندازه پخش می گردد کوره صنعتی مجهز به سیستم قطران گیری یا هموان سرکه چوب بوده که این سرکه اگر قبل دمای 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی داشته در صنعتت کشاورزی و سموم دفع افات برای از بین بردن علف های هرز استفاده شده و اگر این قطران بعداز 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی نداشته بلکه به عنوان کود برای گیاهان استفاده شده و در صنعت پزشکی در دارو سازی استفاده می شود کف کوره های صنعتی از ورق استیل نمره 316 بوده که در دمای بالا دچار سوختگی و اکسید شدن نمی گردد و برای ساخت دستگاه از پروفیل های صنعتی استفاده می کنیم که مقاوم در برابر انقباض و انبساط دمایی هستند این کوره ها چهار کاره هستند . یعنی برای پخت ذغال کبابی -ذغال لیمو یا مجلسی -کربونیزاسیون ذغال چینی و به عنوان خشک کن در زغال جکسون مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر میباشم که کوره صنعتی از طریق سیستم دیجیتال کنترل می گردد و نیازی به ندارد که اپراتور بصورت مدام کنار دستگاه بایستد مدت زمان پخت زغال قلیان یا مجلسی در این کوره ها 40 تا 24 ساعت بوده که این در کورهای سنتی 8 روز می باشد نوع جوشکاری از نوع co2 بوده که دستگاه تمام ابند جوشکاری شده و انتقال یا پخش حرارت بصورت غیر مستقیم بوده که نوع جوشکاری باید بصورتی ابند شود که هیچ نوع هوایی یا گازهای موجود در اتمسفر زمین وارد دستگاه نشوند.در اینصورت فرایند هموژن داخل کوره اتفاق می افتد که طی فرایند کربونیزاسیون ذغال باکیفیت بدست می اید . کیفیت یک زغال خوب :یک زغال خوب باید رخ و نمایی خوبی داشته باشد که بهتر مورد توجه خریداران و استفاده کنندگان باشد .یک زغال خوب باید بدون ترک باشد .یک زغال خوب هنگامی که روشن می شود باید بدون دود .بدون بو و بدون خاموشی باشد تا بشتر مورد توجه استفاده کنندگان باشد تا فروشندگان با توجه به ارزش اقتصادی ان محصول بتوانند با اراعه در بازار رقابت بهتری داشته باشند تا فروش بیشتر انجام گردد توجه داشته باشید محصول بهتر و با کیفیت یعنی فروش بیشتر و بدست اوردن درامد بالا و ثروت کلان در این صورت می توان سود دهی اقتصادی این محصول را مقرون به صرفه دانست. شرکت تیوا ماشین اریا کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید : کلمات کلیدی کوره صنعتی زغال کوره صنعتی ذغال کوره زغال لیمو کوره ذغال لیمو کوره سازان کوره صنعتی زغال لیمو کوره صنعتی ذغال قلیان کوره صنعتی زغال کبابی فروش کوره صنعتی قیمت کوره صنعتی زغال قلیان دستگاه زغال فشرده-چینی 09147557802 09145771804 09124172904 04533873776 www.tivamachine.com www.tvamachine.asia www.tivamachine.ir tivamachen@gmail.com

با سلام تنها شرکتی در ایران هستیم که کوره زغال لیمو را به شرط تست به مشتریان محترم تحویل می دهیم در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی زغالی است که در آن درصد مواد فرار و ترکیبات سمی باقی مانده از تجزیه لیگنین بیشتر می باشد و این عامل سبب سنگین تر شدن و براقیت مقطع آنها در برش می گردد. در اصل ایمنی و سلامت در زغال قلیانی بسیار پایینتر از زغال کبابی است ولی به خاطر دیدگاه سنتی حاکم در بازار ایران و برخی کشورهایی که از نظر علم و تکنولوژی زغال عقب مانده اند و استاندارد کیفی و خواص ندارند برای مصرف بهترین زغال می باشد. در اصل برتری زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد دیگر جنبه سلامت و ایمنی فردی را تحت تاثیر خود قرارداده و نبود استاندارد و عدم تعریف کیفیت و خواص و نظارت بر محصول زغال نیز سبب شده تا این دیدگاه (برتری پول و تجارت به جان و سلامت انسان) همواره بتازد و رشد نماید. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید. پس دو پارامتری که سبب ارزش تجاری و برتری زغال قلیانی به کبابی می شود همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب و فرایند مناسب بدست می آید. که در مورد دوم تمام کوره ها فقط ظرف انتقال حرارت می باشند که باید کوره های صنعتی چهار جداره باشند و اتلاف حرارت نداشته باشند جوش های کوره نباید منفظ داشته باشد که اگر جوشگاری مناسب انجام نگردد به علت ورود اکسیژن به محیط خلع باعث ترک خوردن ذغال می گردد.توسیه می شود که کف کوره ها باید استیل باشد تا درمقابل حرارت مقاوم باشند. و بیش از 50% نحوه عملکرد اپراتور است که در تولید زغال قلیانی نقش دارد. ولی پارامتر سوم که عده ای که سالها تجربه کرده اند در زغال جستجو می کنند بو و طعم آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب مانند بلوط و لیمو ... قابل افزودن است. البته پارامترهایی مانند نداشتن جرقه، ترک زیاد نخوردن ... هم وجود دارند که بیشتر به نحوه انجام اپراتوری (در تولید زغال) و نیز نوع واریته چوب بر کی گردد. این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم کنترل دیجیتال می باشند کوره جدید و با درب ضد دود4 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد تحویل فوری کوره صنعتی در همان زمان عقد قرارداد...اماده بارگیری و ارسال به تمام نقاط کشور ...تحول فوری .. نیازی به انتظار کشیدن ندارید . دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کرده و بارگیری کنید کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر دار) 11. فیلتر مادر کاهنده دود 12. تیوا ماشین برای خط تولید زغال فشرده از کوره های مدرن استفاده می کند که مخصوصا برای پخت بریکت استفاده می شود. در این صورت در کوره مدرن تمام قطران بریکت خارج شده و دیگر بویی نخواهیم داشت و محصول با کیفیت بالا به بازار عرضه می گردد. توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می باشد یا کشور ارمنستان به دلیل عدم وابستگی انرژی از روسیه دستگاه های زغال سوز وارد می کند .سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد. و اما پیش بینی تیوا ماشین این است که تا سال 2050 سوخت اکثر کارخانه ها در اروپا و کشور هایی که مشکل انرژی دارند زغال فشرده می باشد . بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. مهندس بهنام مددی شرکت تیوا ماشین اریا 09145771804 شماره تلگرام09147557802 09124172904 04533873776 www.noyansanat-tiva.com www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com دستگاه تولید ذغال فشرده تیوا ماشین سازنده کوره های صنعتی با ظرفیت 5/1 تنی تا ظرفیت 10 تنی تیوا ماشین سازنده خط تولید ذغال فشرده – چینی از خاک اره و خاک ذغال 04533873776 tivamachen@gmail.com www.tivamachine.com www.tiva-mashin.com www.tivamachine.ir www.noyansanat-tiva.com با تشکر کارشناس ارشد سیستم های قدرت مهندس بهنام مددی فروش کوره ذغال-فروش کوره زغال لیمو-فروش کوره صنعتی –کوره صنعتی زغال-کوره ذغال ساز-کوره سازان تیوا-کوره صنعتی زغال قلیان-کوره های صنعتی بدون دود-خط تولید ذغال فشرده-چینی دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی.

بنام خدا واحد تحقیقات تیوا ماشین(شرکت دانش بنیان) کوره صنعتی زغال لیمو-قلیان-کبابی کوره صنعتی که برای زغال لیمو-قلیان –کبابی ساخته شده حاصل چندین سال تحقیقات در مورد نحوه پخت زغال بوده .اجداد ما برای اینکه چوب را تبدیل به زغال کنند.زمین را می کندند و به روش سنتی زغال تولید می کردند :این روش مشکلاتی از قبیل عدم کنترل کوره و راندمان پایین . الایندگی زیاد . زمان نیاز برای تولید حداقل ده روز و سختی کار زیاد و غیره ....این روش تولید توجیه اقتصادی ندارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . برای اینکه از نظر تجاری و تجارت برای صادرات و فروش بیشتر گزینه مناسبی برای پول در اوردن یا پول پارو کردن نیست . برای راحتی تولید کوره های صنعتی را پیشنهاد میکنیم این کوره های صنعتی حاصل چندین سال تحقیق علمی و عملی در مورد دانش فنی زغال بوده که حاصل ان تولید ذغال با کیفیت بالا توسط این شرکت می باشد.که دانش فنی و تجربه تولید باهم جمع گردیده در راستای سوددهی بیشتر و مقرون به صرفه بودن. کوره های صنعتی این شرکت با تکنولوژی ساخت قطعات و پروفیل های صنعتی و ورق های ضد حرارت یعنی استیل نمره 316 استفاده گردیده .طراحی شاسی بر حسب محاسبات مکانیک و سیالات بوده که کوچکترین تنشی در حرارت های بالا به بدنه و شاسی وارد نشود و از طرف دیگر انقال حرارت بر حسب معادلات ترمودینامیک امجام گردیده که حرارت در تمام نقاط کوره باید به یک اندازه باشد یعنی( همان انتشار حرارت ) در کوره های چهار جداره باید اتلاف حرارت به حداقل برسد: جوشکاری کوره صنعتی : یا جوش ارگون باشد تا خاصیت ورق حین جوشکاری ازبین نرفته و جوش کاری تمام ابند باشد co2نوع جوشکاری باید از نوع این دستگاه ها به دلیل انگه بدون گل جوشکاری انجام می دهند بهترین تجهیزات برای جوشکای محیط خلع می باشد . جوش هایی که دهنگام جوشکاری باید رعایت شود این است که محفظه خلع :باید با دقت بالا جوشکاری شود که احتمال ورود اکسیژن به این محفظه زیر صفر باشد . به دلیل انکه کوره صنعتی چهار جداره بوده جوشکار باید بعد اول –دوم –سوم- را جوش داده و بعدا وارد جوشکاری در بعد چهارم شود که از نظر مکانیک این کار خیلی سخت بوده و جوشکاران حرفه ای از عهده این کار می ایند تمام کوره باید با جوش ابند شود در غیر اینصورت با ورد اکسیؤن به جداره ها باعث از بین بردن خاصت ورق و تنش زدایی می گردد. مشخصات یک کوره صنعتی : 1-در ساخت کوره باید از پروفیل های صنعتی استفاده شود که مقاوم در مقابل حرارت باشند.2-ورق کف کوره باید تمام استیل باشد که در مقابل حرارت مقاوم باشد.3-کوره صنعتی باید سیستم انقال حرارت و پخش حرارتی داشته باشد تا حرارت داخل کوره به یک اندازه بوده و گازهای تولید انتقال داده شوند به فیلتر صنعتی 4-کوره صنعتی باید فیلتر صنعتی داشته باشد تا عمل کندانس کردن (تبدیل شدن دود به اب) و سیستم سرگه گیری در فیلتر و سیستم اسید زدایی و گاز زدایی را داشته باشد5 – کوره صنعتی باید سیستم کنترل حرارتی داشته باشد.6-کوره صنعتی باید دارای سیستم کنترل حرارت و خنک سازی با محیط جغرافیایی را داشته باشد. لازم به ذکر میباشد که استاندارد های ساخت کوره یک طرف قضیه هست طرف دوم به دانش پخت و کربونیزاسیون بستگی دارد که باید این اطلاعات را به هنگام خرید از شرکت سازنده دریافت کنید. دانش فنی پخت زغال یا کربونیزاسیون ذغال لیمو-قلیان – کبابی: برای اینکه ذغال با کیفیت بالا از کوره خارج شود عامل هایی نظیر خود چوب شامل:1-جنس چوب 2-قطر چوب 3- نوع چوب 4- رطوبت یا خشک بودن چوب ها نحوه برش چوب برای سکه ای یا چهار تراش کردن 5-نحوه چیدمان چوب ها داخل واگن ها و علت های دیگر . که همگی در نحوه پخت کوره تاثیر گذار می باشد. دو نوع زغال چوب داریم :1-زغال کبابی 2-ذغال لیمو یا قلیان زغال کبابی :این نوع زغال از چوب های کهنه و بلا استفاده مانند .پایه مبل ها و هرس سرشاخه ها و... را تبدیل به زغال می کنند که بیشتر جنبه استفاده کبابی را دارد و فرایند پخت ان در دو مرحله می باشد :مرحله اول قبل از 200 درجه که به ان مرحله اسید زدایی گویند . مرحله دوم بعداز 200 درجه تا دمای کربونیزاسیون بوده که مرحله گاز زدایی گویند که کل فرایند گرما دهی در 20 ساعت انجام می گردد که 10 ساعت اول واکنش گرماگیر بوده و 10 ساعت دوم گرماده می باشد. این نوع زغال بیشتر جنبه تفریحی داشته و از نظر اقتصادی کمتر مقرون به صرفه هست نسبت به زغال لیمو وفشرده: زغال لیمو-ذغال قلیان-زغال مجلسی: از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد .را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد .باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.: مرحله اول :پخت مرحله سفت شدن چوب داخل کوره تحت حرارت تعیین شده در محیط خلع کوره می باشد . مرحله دوم :مرحله اسید زدایی از چوب تحت دمای تحقیقات و سرکه گیری اولیه از چوب .که این املاح در صنعت کشاورزی برای از بین بردن گیاهان و علف های هرز استفاده می شود. مرحله سوم:اسید زدایی تا در صد خلوص 60 درصد به همراه کربونیزاسون اولیه تا دمای 200 درجه :علاییم این منطقه زمانی رنگ سرکه قهوه ای رنگ بوده و در این مرحله قسمت های خارجی چوب داخل کوره به رنگ قهوه ای می شود . مرحله چهارم :مرحله گاز دایی می باشد که در این مرحله گازها باید وارد فیلتر شده و کندانس شوند یعنی تبدیل به اب شود . مشکلات زیست محیطی نداشته باشد. .مهمترین عامل در فراین ذغال و کربونیزاسون است .در هنگام خرید کوره بخواهید که این مرحله را به صورت تخصص برای شما توضیح دهند. مرحله پنجم:عبور از مرحله گاز زدایی و ورود به مرحله ای که دمای انتهایی کربونیزاسیون گویند. یعنی ورود به دامنه دمایی زغال سفید که علاعم خاصی از دریچه های تخلیه کوره بیرون می اید که به هنگام روز با چشم غیر مسلح نمی توان دید و تشخیص داد از مزایای این کوره ها کوره های صنعتی دارای فیلتر کاهنده دود میباشند . که دوستدار محیط زیست بوده کوره های صنعتی چهار جداره بوده که اتلاف حرارتی ندارند یعنی حرارت در تمام کوره به یک اندازه پخش می گردد کوره صنعتی مجهز به سیستم قطران گیری یا هموان سرکه چوب بوده که این سرکه اگر قبل دمای 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی داشته در صنعتت کشاورزی و سموم دفع افات برای از بین بردن علف های هرز استفاده شده و اگر این قطران بعداز 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی نداشته بلکه به عنوان کود برای گیاهان استفاده شده و در صنعت پزشکی در دارو سازی استفاده می شود کف کوره های صنعتی از ورق استیل نمره 316 بوده که در دمای بالا دچار سوختگی و اکسید شدن نمی گردد و برای ساخت دستگاه از پروفیل های صنعتی استفاده می کنیم که مقاوم در برابر انقباض و انبساط دمایی هستند این کوره ها چهار کاره هستند . یعنی برای پخت ذغال کبابی -ذغال لیمو یا مجلسی -کربونیزاسیون ذغال چینی و به عنوان خشک کن در زغال جکسون مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر میباشم که کوره صنعتی از طریق سیستم دیجیتال کنترل می گردد و نیازی به ندارد که اپراتور بصورت مدام کنار دستگاه بایستد مدت زمان پخت زغال قلیان یا مجلسی در این کوره ها 40 تا 24 ساعت بوده که این در کورهای سنتی 8 روز می باشد نوع جوشکاری از نوع co2 بوده که دستگاه تمام ابند جوشکاری شده و انتقال یا پخش حرارت بصورت غیر مستقیم بوده که نوع جوشکاری باید بصورتی ابند شود که هیچ نوع هوایی یا گازهای موجود در اتمسفر زمین وارد دستگاه نشوند.در اینصورت فرایند هموژن داخل کوره اتفاق می افتد که طی فرایند کربونیزاسیون ذغال باکیفیت بدست می اید . کیفیت یک زغال خوب :یک زغال خوب باید رخ و نمایی خوبی داشته باشد که بهتر مورد توجه خریداران و استفاده کنندگان باشد .یک زغال خوب باید بدون ترک باشد .یک زغال خوب هنگامی که روشن می شود باید بدون دود .بدون بو و بدون خاموشی باشد تا بشتر مورد توجه استفاده کنندگان باشد تا فروشندگان با توجه به ارزش اقتصادی ان محصول بتوانند با اراعه در بازار رقابت بهتری داشته باشند تا فروش بیشتر انجام گردد توجه داشته باشید محصول بهتر و با کیفیت یعنی فروش بیشتر و بدست اوردن درامد بالا و ثروت کلان در این صورت می توان سود دهی اقتصادی این محصول را مقرون به صرفه دانست. شرکت تیوا ماشین اریا کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید : کلمات کلیدی کوره صنعتی زغال کوره صنعتی ذغال کوره زغال لیمو کوره ذغال لیمو کوره سازان کوره صنعتی زغال لیمو کوره صنعتی ذغال قلیان کوره صنعتی زغال کبابی فروش کوره صنعتی قیمت کوره صنعتی زغال قلیان دستگاه زغال فشرده-چینی 09145771804 09147557802 www.tivamachine.com www.tvamachine.asia www.tivamachine.ir tivamachen@gmail.com

پرینت سه بعدی قادرند هر وسیله ای که شما در ذهنتان دارید را در کم ترین زمان ممکن بسازند و به شما ارایه دهند. این فناوری هم اکنون در بازار موجود است و مورد استفاده متخصصان پزشکی، مهندسی، محققان، دانشمندان و مخترعان قرار گرفته است. پرینت سه بعدی با روی هم قرار دادن لایه های نازکی از مواد اشیاء سه بعدی را با دقت بسیار بالا می سازند. این پرینتر ها مدل های سه بعدی CAD را می گیرند و با استفاده از موادی که دارند یک مدل سه بعدی می سازند. بیراه نیست اگر بگویم بزرگترین انقلاب صنعت مدل سازی همین پرینت سه بعدی است. در صنعت مدل سازی عدد زیادی از اجناس صرفه ای برای تولید ندارند و اگر هم تولید شوند بسیار گران قیمت خواهند بود، ولی با پرینت سه بعدی این فرایند سریع و ارزان می شود. برای استفاده از یک پرینت سه بعدی، نخست به طرح شبیه سازی شده محصول مورد نظر نیاز داریم که از دو راه قابل تهیه است: اول استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی در کامپیوتر با فرمت STL یا سایر فرمت‌های پشتیبانی شده‌ی دیگر؛ دوم پویش (اسکن) سه بعدی یک جسم حقیقی با استفاده از لیزر یا دوربین‌های مجهز به عمق سنج مانند کینکت مایکروسافت. پرینت های جدید، تقریبا توانایی اجرای هر طرحی را دارند. طراحی مدل‌های سه بعدی در کامپیوتر، بسته به پیچیدگی و گستردکی آن می‌تواند از چند دقیقه تا چند روز به طور بینجامد. پرینت سه بعدی امکان سنجی و ایده پردازی پرینت های سه بعدی برای بار اول در سال 1950 به ذهن دانشمندان راه یافت. طرح اولیه ی پرینت سه بعدی در دهه هشتاد اولین نمونه از آن توسط چارز هال ساخته و به نام این دانشمند ثبت شد. اما پرینت سه بعدی حال حاضر برای اولین بار با روش SLA درسال 1986 ساخته و دو سال بعد وارد بازار شدند. تنها در سال 1992 صنعت صدها میلیون دلار برای این پرینتر ها هزینه کرد؛ که در سال های اخیر این سرمایه گذاری به هزاران ملیون دلار رسیده است. این پرینتر ها در ابتدا از مواد محدودی استفاده می کردند اما امروزه تنوع این مواد حتی به مواد غذایی هم رسیده است. در ابتدای پیدایش پرینت های سه بعدی این پرینتر ها فقط از یک رنگ استفاده می کرند اما اکنون تنوع رنگ در این پرینتر ها امری عادی است. فاکتور سرعت در این پرینتر ها هنوز هم نیاز به کار دارد و فرایند پرینت سه بعدی بسیار زمان بر است. غیر از زمان آماده سازی پرینتر برای شروع پرینت بعد از آغاز فرایند نیز باید ساعت ها و یا شاید حتی یک روز کامل صبر کرد تا مدل آماده شود. البته وعده ها حاکی از این است که در آینده سرعت پرینت سه بعدی کاهش چشم گیری می یابد. هدف جدید این محصول راهیابی به خانه هاست اما به دلیل سختی کار با آن و قیمت زیادش هنوز فقط برای مصرف صنایع کوچک مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با سرعت، دقت و عملکرد خوبی که دارد کمک زیادی به افرادی که می خواهند از کار خود ماکت یا نمونه ی اولیه ای داشته با شند می کند. ودیگر لازم نیست وقت زیادی را صرف ساختن ماکت کرد. پرینت سه بعدی و صنعت پرینت سه بعدی در ابتدا برای نمونه سازی و کمک در قالب سازی برای قطعات صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار گرفتند. شرکت های بزرگ هواپیما سازی و ماشین سازی مانند بوئینگ، ایرباس و جنرال موتورز اقبال خوبی از این پرینتر ها کرده اند. شاید صنعت طلا و جواهر که یکی از پر سود ترین صنعت های جهان باشد بیشتر از صنعت های دیگر از پرینتر های سه بعدی بهره ببرد. طراحی قطعات طلا بسیار هزینه بر و طراحان حرفه ای بسیار اندک اند. با استفاده از پرینتر سه بعدی می توان قالب های بسیار ظریف و دقیق ساخت که ساخت جواهرات را به مراتب آسان تر، حرفه ای تر و سریع تر می کند. در سال های گذشته طلا و جواهرات بسیار ظریف را فقط از کشور های خارجی وارد می کردیم ولی امروزه صنعت گران حوزه طلا و جواهر با استفاده از پرینتر های سه بعدی می توانند در زمینه تولید و طراحی جواهر آلات خود کفا شوند. پرینت سه بعدی در معماری: معماران طرح ها و نقشه های خود را بر روی کاغذ پیاده می کنند. طرح های معماران برای خودشان مفهوم است ولی سرمایه گذاران و مشتریان همیشه دنبال ماکت هستند. ماکت ساختن یکی از وظایف مسلم هر معمار است که کاری بسیار طاقت فرسا و سخت است. با استفاده از پرینت سه بعدی می توان نقشه های معماری خود را به سادگی و پس از چند ساعت تبدیل به ماکت های بسیار دقیق و محکم کرد. ماکت های دست ساز معمولا از چوب و چسب ساخته می شوند که بسیار آسیب پذیرند ولی به دلیل مواد ویژه ای که در پرینت های سه بعدی مورد استفاده قرار می گیرد، ماکت های تهیه شده با پرینتر سه بعدی بسیار محکم و قابل اطمینان هستند. پرینت سه بعدی در ایران شرکت های ایرانی ای وجود دارند که اقدام به تولید پرینتر های سه بعدی خوبی کرده اند. این شرکت ها با توجه به نیاز های داخلی محصولات خود را به بازار ایرانی ارایه می دهند، از آن جا که استفاده از چنین محصولاتی آن هم با پشتیبانی شرکت های داخلی گزینه بسیار مناسبی برای صنعت در حال رشد کشور عزیزمان ایران است پیشنهاد ما به شرکت ها و کارگاه های نو ظهور بهره مندی از محصولات داخلی می باشد.

تولید و فروش اکسید منیزیم خالص 99% کاملا سفید رنگ و اکسید منیزیم صنعتی 97% در تمامی مقدار های درخواستی در بسته بندی 25 کیلوگرمی و 50 کیلوگرمی اکسید منیزیم خالص تولید و فروش اکسید منیزیم خالص و فیوز شده با درجه خلوص 70.0 الی 97.0 درصد در هر میزان درخواستی و قابل ارسال به تمامی نقاط کشور. اکسید منیزیم در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند چرم سازی – تولیی مواد شیمیایی – تصفیه آب – دام و طیور و دیگر صنایع مانند لاستیک بکار برده می شود , خلاصه ای از این موارد در زیر ذکر شده است. کاربرد اکسید منیزیم : ترکیبات منیزیم بخصوص اکسید منیزیم بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد ، فلزات غیرآهن ، شیشه و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید منیزیم و سایر ترکیبات هم در صنایع عمرانی ، شیمیایی و کشاورزی بکار می روند.عمده کاربرد منیزیم بصورت یک افزودنی آلیاژساز به آلومینیم است که از این آلیاژ بیشتردر قوطیهای مواد آشامیدنی استفاده می گردد. همچنین آلیاژهای منیزیم اجزاء ساختاری اتومبیلها و ماشین آلات را تشکیل می دهند. کاربرد دیگر این فلز ، کمک به جداسازی گوگرد از آهن و فولاد است. امتیاز دهید 4.9 / 5 - 27 vote(s). تولید و فروش اکسید منیزیم بروز رسانی 20 مرداد 1394 بازگشت به--> خانه | محصولات ( کارتن پلاست | امنیت | برق صنعتی | اسید چرب ) اکسید منیزیم خالص ایران شیمی تولید کننده و فروشنده بیش از 180 نوع مواد شیمیایی, معدنی و صنعتی با کیفیت عالی در حد مرک ؛ قادر به فروش به هر میزان درخواست شده در انواع بسته بندی ها و ارسال به تمامی نقاط کشور است. لازم بذکر است که شرکت قادر است محصولاتی متناسب با نیاز شما را نیز تولید و در اختیارتان قرار دهد. اکسید منیزیم خالص تولید و فروش اکسید منیزیم خالص و فیوز شده با درجه خلوص 70.0 الی 97.0 درصد در هر میزان درخواستی و قابل ارسال به تمامی نقاط کشور. اکسید منیزیم در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند چرم سازی – تولیی مواد شیمیایی – تصفیه آب – دام و طیور و دیگر صنایع مانند لاستیک بکار برده می شود , خلاصه ای از این موارد در زیر ذکر شده است. برای مشاهده آنالیز اکسید منیزیم تولیدی این شرکت اینجا کلیک کنید آنالیز اکسید منیزیم 95 *** آنالیز اکسید منیزیم 94 *** آنالیز اکسید منیزیم 90 *** آنالیز اکسید منیزیم 75 *** آنالیز اکسید منیزیم 70 فروش اکسید منیزیم خالص تولید اکسید منیزیم صنعتی برای هرگونه اطلاعات بیشتر و مشاوره لطفا با ما تماس بگیرید ... ما با شما تماس بگیریم ! اکسید منیزیم : اکسید منیزیم با فرمول شیمیایی MgO با درصد های مختلف و مقدار اکسید منیزیم اکتیو بسیار عالی در چهار دسته کلوخه ای – 0 الی 1 – 1 الی 3 – 3 الی 5 میلیمتری قابل ارائه می باشد. همچنین می توان این ماده را بصورت پودری ارائه داد MgO ( Magnesium Oxide ) یک ماده معدنی با فرمول شیمیایی می باشد که از سنگ های معدنی کربناته ( سنگ آتش )2 می باشد که با روش زیر فرآیند می شود : سنگها پس از استخراج توسط آسیاب چکشی به اندازه های موردنظر تقسیم شده به داخل کوره های گردان کلسینه کننده هدایت می گردد . در کوره کلسینه کننده ، پس از جدا شدن دی اکسید کربن، به حالت اکسید در آمده سپس با استفاده از آسیاب به پودر نرم تبدیل می شود و به عنوان منبع منیزیم در مکمل های معدنی خوراک دام مورد استفاده قرار می گیرد . منیزیم عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی دارای نشان Mg و عدد اتمی 12 می باشد. منیزیم هشتمین عنصر فراوان است و تقریبا" 2% پوسته زمین را تشکیل می دهد و سومین عنصر فراوان محلول در آب دریا به حساب می آید.کاربرد اصلی این فلز قلیایی خاکی بعنوان عامل آلیاژ ساز برای ساخت آلیاژ آلومینیم – منیزیم می باشد. این محصول گونه بسیار واکنش پذیر اکسید منیزیم بوده که از کلسینه کردن منیزیت در دماهای نسبتا پایین بدست می آید.این محصول در تصفیه آب، صنایع غذایی، کودهای شیمیایی و لوازم آرایشی کاربرد دارد. کاربرد اکسید منیزیم : ترکیبات منیزیم بخصوص اکسید منیزیم بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد ، فلزات غیرآهن ، شیشه و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید منیزیم و سایر ترکیبات هم در صنایع عمرانی ، شیمیایی و کشاورزی بکار می روند.عمده کاربرد منیزیم بصورت یک افزودنی آلیاژساز به آلومینیم است که از این آلیاژ بیشتردر قوطیهای مواد آشامیدنی استفاده می گردد. همچنین آلیاژهای منیزیم اجزاء ساختاری اتومبیلها و ماشین آلات را تشکیل می دهند. کاربرد دیگر این فلز ، کمک به جداسازی گوگرد از آهن و فولاد است. سایر کاربردها : منیزیم مانند آلومینیم محکم و سبک است بنابراین اغلب در چرخهای مرغوب که mag wheels نامیده می شوند بکار می رود. آلیاژ این فلز در ساخت هواپیما و موشک ضروری است. منیزیم در صورتیکه بعنوان عامل آلیاژ ساز بکار رود خصوصیات تولیدی ، مکانیکی و جوش خوردن آلومینیم را ارتقا می دهد. عامل افزودنی برای پیشرانهای معمولی و مورد استفاده در تولید گلوله های کوچک گرافیت در چدن. عامل کاهنده برای ساخت اورانیم خالص و فلزات دیگر از نمکهایشان. هیدروکسید آن در شیر منیزی ، کلرید و سولفات آن در سولفات دومنیزی و سیتراتهای آن در پزشکی کاربرد دارند. مگنزیت Dead-burned برای مقاصد دیر گداز از قبیل آجر وآسترهای محافظ در کوره ها مورد استفاده است.

تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد09147557802 کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد ساخت و راه اندازی دستگاه های تولید زغال لیمو و کبابی با ظرفیت های ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم و ۲۰۰۰ کیلوگرم با مکانیزم دستی ، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک در طرح های مختلف مجهز به سیستم های بخار و گردشی هوا و سیستم کنترل دیجیتال با نرم افزار ای وی ار. توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. ... فروش زغال فروش بی نظیر ترین و استثنایترین زغال لیمو و کبابی فقط به صورت عمده قلم۸۰۰۰ تومان ، مجلسی ۷۵۰۰، تومان سکه ای و ثلثی ۹۵۰۰ تومان ، مکعبی ۱۰۰۰۰ تومان . تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود و هیچ دودی از مخزن خارج نمی شود که مهمترین عامل در تولید با کیفیت می باشد. این دستگاهها دود سوز نمی باشد بلکه مجهز به سیستم دود شوری می باشد. که حدود 2 متر مکعب فضا را اشغال می کند. سیستم بخار که عامل مهم دیگری در کیفیت محصول می باشد در طرف مخالف دستگاه متصل می باشد. سیستم کنترل دستگاه توسط مدار فرمان می باشد که مجهز به ترموستات ، کنتاکتور ، محافظ جان ، فیوز و قسمت اسپر- جهت جلوگیری از برق گرفتگی این دستگاه مجهز به سیستم ارت می باشد که اپراتور دستگاه موظف می باشد سیتسم ارت را به چاه ارت متصل و توسط دستگاه میگر عمق چاه را به زیر 5 اهم برساند که با توجه به اینکه مدیرعامل این شرکت تحصیل کرده در رشته مهندسی برق قدرت یکی از پیمانکاران در زمینه خطوط انتقال نیرو می باشد همکاری های لازم را جهت پائین آوردن اهم چاه در کلیه مناطق کشور با خریداران انجام می دهد. طول این دستگاه 3 متر و عرض آن 2 متر و قسمت دود شوری آن حدود 3 متر می باشد و وزن آن حدود 4 تن می باشد که حمل این دستگاه با تریلی امکان پذیر می باشد. دستگاه تیوا ماشین دارای شاسی و چرخ می باشد و قابل حمل ونقل می باشد. بدنه این دستگاه مجهز به قطعات فلزی می باشد که باعث می شود که در تابستان زودتر خنک و در زمستان دیرتر خنک شود. در رابطه با مصرف سوخت دستگاه طبق محاسبات بهینه سازی توانستیم مصرف سوخت این دستگاه را به حداقل برسانیم و از اتلاف انرژی تا حدود 98% جلوگیری کنیم. این دستگاه با برق تک فاز کار می کند که در صورت نبود برق شهری می توان از طریق مولد انرژی مورد نیاز را تامین کرد. هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. . چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم. . میانگین بازه زمانی تولید ذغال توسط تیوا ماشین به سه روش می باشد : روش اول 12 الی 14 ساعت روش دوم 30 تا 38 ساعت روش سوم 48 تا 58 ساعت برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید: bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09195851369 09147557802

بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. زغال لیمو: بهترین زغالی است که ماندگاری بالایی دارد و تا اخر بدون خاموشی می سوزد .که دانش پخت در زمان های خاص در کوره صنعتی دارد . این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد 09145771804 09147557802 www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com خط تولید زغال فشرده دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی

فروشگاه و نمایشگاه ادوات و ماشین آلات کشاورزی هامون نمایندگی فروش انواع ادوات ، تجهیزات و ماشین آلات کشاورزی ، ماشین آلات ساختمانی راه سازی ، تاسیساتی ، پمپ و الکتروپمپ های آب خانگی و صنعتی روبین ، موتور پمپ روبین ، موتور برق روبین ، ژنراتور روبین ، پمپ سمپاش ، اره موتوری ، شمشادزن ، علفزن ، تیلر کولتیواتور ، پمپ کفکش ادوات و ماشین آلات کشاورزی: نمایندگی فروش انواع پمپ سمپاش و شلنگ سمپاش رینهوپاور سنگاپور نمایندگی فروش انواع پمپ سمپاش موتوری و الکتروپمپ سمپاش برقی لوشانگ تایوان در ایران ( الکترو پمپ سمپاش برقی لوشانگ تایوان پرتابل و دارای لانس و شلنگ کامل بوده لذا بهترین وسیله سمپاشی برای گلخانه ، مرغداری ، گاوداری ، ویلاها و ... می باشد) نمایندگی فروش انواع پمپ سمپاش پیستونی و دیافراگمی برتولینی ایتالیا ، سمپاش پشت تراکتوری بوم دار سوار شونده و سمپاش های توربینی یا توربولاینر باغی و زراعی با پمپ برتولینی ایتالیا کششی و سوار شونده انواع سمپاش فرغونی ، سمپاش زنبه ای ، سمپاش پشت تراکتوری با موتور سمپاش روبین ، هوندا ، المکس ، راتو ، کاتو ، کاوازاکی و .... و پمپ سمپاش لوشانگ ، رینهوپاور ، برتولینی و انواع پمپ های چینی و تایوانی نمایندگی فروش انواع شلنگ سمپاش ، لانس سمپاش رینهوپاور ، لانس سمپاش باشاک ترک ، لانس سمپاش چینی نمایندگی فروش روبین سوبارو ژاپن شامل انواع موتور تک روبین 4 اسب تا 22 اسب ، انواع موتور پمپ آب روبین 1 اینچ ، 2 اینچ ، 3 اینچ و 4 اینچ بنزینی ، موتور پمپ آب و لجنکش دیزل ، موتور پمپ آب نفت و بنزین ، انواع موتور ژنراتور و موتور برق روبین بنزینی و دیزل ژنراتور روبین نمایندگی فروش انواع موتور ژنراتور یا موتور برق بنزینی المکس ، هوندا ، جیانگ دانگ ، راتو ، کاتو ، کیپور و .... نمایندگی فروش دیزل ژنراتور پرکینز مکالته انواع دروگر و تیلر کولتیواتور شخم زن باغی و زراعی سولو،پاورمکس ،آلکو، ویما ، کاما ، دیانا ، هسکوارنا سوئد با موتور روبین ، bcs و یوروسیستم ایتالیا نمایندگی فروش تیلر کولتیواتور شخم زن بنزینی و دیزل شفت مستقیم تیلر کولتیواتور 6.5 اسب بنزینی ، شفت مستقیم ، 24 تیغه با نهرکن حرفه ای تیلر کولتیواتور 7 اسب بنزینی ، شفت مستقیم ، 40 تیغه با نهرکن حرفه ای تیلر کولتیواتور 7 اسب دیزل موتور کاما ، شفت مستقیم ، 40 تیغه ، فرمان تلسکوپی داشبورد دار ، با نهرکن حرفه ای تیلر کولتیواتور 9 اسب دیزل موتور کاما ، شفت مستقیم ، چرخ 12-500 ، 40 تیغه ، فرمان تلسکوپی داشبورد دار ، با نهرکن حرفه ای تیلر کولتیواتور 9 اسب دیزل موتور کاما ، شفت مستقیم ، چرخ 12-600 ، 40 تیغه ، فرمان تلسکوپی داشبورد دار ، با نهرکن حرفه ای تیلر کولتیواتور هسکوارنا سوئد با موتور روبین ژاپن 6 اسب بنزینی تیلر کولتیواتور کاما اورجینال 7 اسب و 9 اسب دیزل تیلر کولتیواتور ویما 6.5 اسب بنزینی ، 7 اسب و 9 اسب دیزل تیلر کولتیواتور دیانا 6.5 اسب بنزینی ، 7 اسب و 9 اسب دیزل انواع تیلر کولتیواتور از 5.5 اسب تا 16 اسب در برندهای مختلف نمایندگی فروش اره موتوری اشتیل آلمان 30 تا 60 سانت ، اره موتوری حرفه ای هسکوارنا سوئد 60 و 75 سانت ، اره موتوری آلکو 35 و 40 سانت ، اره موتوری زوماکس 35 تا 50 سانت ، اره موتوری کراف تاپ طرح اشتیل ، اره برقی محک ، ماکیتا ،تاپ گاردن، اکو ژاپن ،استریم چین،KNC، و .... نمایندگی فروش علف زن ، علف تراش ، حاشیه زن موتوری اشتیل آلمان دوشی ، علفزن دوشی هسکوارنا سوئد ، علفزن دوشی آینهیل ، علفزن دوشی و پشتی هوندا اصلی ، علفزن دوشی و پشتی کراف تاپ ، علفزن دوشی کاسل ، لیون ، دلفین و علف تراش KNC ،علف تراش KHC ،.... نمایندگی فروش شمشاد زن دوطرفه اشتیل آلمان ، شمشادزن یکطرفه هسکوارنا سوئد ، شمشادزن و علف چین اسکیل ، شمشادزن دوطرفه کاسل، شمشاد زن بنزینی میتسوبیشی ، شمشادزن موتوری استیگا،شمشادزن موتوری کاوازاکی ،شمشادزن برقی آینهل Einhell و... نمایندگی فروش چمن زن موتوری و دستی هسکوارنا سوئد ، چمن زن برقی آینهیل ، چمن زن موتوری گولف آلمان ، چمن زن موتوری و برقی ggp ایتالیا،چمنزن هوندا بنزینی،چمنزن گیربکس دار،چمن زن تراکتوری نمایندگی فروش علوفه خردکن با قابلیت خردکردن انواع علوفه ، ذرت ، برگ و .... نمایندگی فروش علوفه خرد کن موتوری و برقی با موتور 3 اسب ایرانی چوب خردکن موتوری با موتور هوندا بنزینی 13 اسب چوب خردکن موتوری با موتور کاما دیزل 9 اسب چوب خردکن برقی با الکتروموتور 3 فاز 10 اسب نمایندگی فروش چاله کن موتوری هسکوارنا سوئد با قابلیت نصب مته از 15 تا 30 سانت نمایندگی فروش چاله کن موتوری KHC کره با قابلیت نصب مته از 10 تا 30 سانت نمایندگی فروش چاله کن موتوری استریم چین با قابلیت نصب مته از 10 تا 30 سانت نمایندگی فروش چاله کن موتوری Doma با قابلیت نصب مته از 10 تا 30 سانت نمایندگی فروش چاله کن پشت تراکتوری 4 بازو با قطر مته 45 و 65 سانت با کیفیت صادراتی نمایندگی فروش چاله کن چینی با قابلیت نصب مته از 10 تا 35 سانت نمایندگی فروش الکترو پمپ مستغرق آب ، کفکش ، لجنکش و شناور امبرا ایتالیا نمایندگی فروش الکترو پمپ آب خانگی و صنعتی بکو beko نمایندگی فروش الکترو پمپ مستغرق آب ، کفکش و لجنکش بکو beko نمایندگی فروش پمپ و الکتروپمپ های کارواش و آبپاش های فشار قوی خانگی و صنعتی برتولینی ، اسکیل و ... ابزارهای باغبانی و کودهای کشاورزی نمایندگی فروش پمپهای سیرکولاتور ساختمانی و تاسیساتی imp اسلونی ماشین آلات ساختمانی: نمایندگی فروش تجهیزات و ماشین آلات ساختمانی هوپت سنگاپور نمایندگی فروش تجهیزات و ماشین آلات ساختمانی رینهوپاور سنگاپور و هاچی مالزی ویبراتور کامل کوپله با موتور EY20 روبین با شفت سوزنی و دو شاخ هوپت سنگاپور شلنگ ویبره شفت سوزنی و شفت دوشاخ کوپلینگ دار در سایزهای مختلف رینهوپاور سنگاپور و هاچی مالزی کمپکتور صفحه ای 1.6 کیلوگرم نیرو هوپت سنگاپور با موتور روبین کمپکتور قورباغه ای 13 کیلو نیوتن هوپت سنگاپور با موتور روبین کمپکتور قورباغه ای رینهوپاور با موتور روبین EY20 و EH12 ماله موتوری تمام استیل 100 سانتی هوپت سنگاپور با موتور روبین ماله موتوری تمام استیل رینهوپاور با موتور روبین شاسی آسفالت بر 16 و 20 اینچ هوپت سنگاپور مدیریت : مهندس زمانی جهت کسب اطلاعات بیشتر از طریق لینک زیر از سایت ما دیدن فرمایید http://www.haamoonshop.ir نشانی فروشگاه و نمایشگاه: کیلومتر 5 جاده هشتگرد به کرج ،بعد از تهراندشت ، گلسار ،روبروی شهرداری گلسار، فروشگاه کشاورزی هامون

تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد09147557802 کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد ساخت و راه اندازی دستگاه های تولید زغال لیمو و کبابی با ظرفیت های ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم و ۲۰۰۰ کیلوگرم با مکانیزم دستی ، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک در طرح های مختلف مجهز به سیستم های بخار و گردشی هوا و سیستم کنترل دیجیتال با نرم افزار ای وی ار. توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. ... فروش زغال فروش بی نظیر ترین و استثنایترین زغال لیمو و کبابی فقط به صورت عمده قلم۸۰۰۰ تومان ، مجلسی ۷۵۰۰، تومان سکه ای و ثلثی ۹۵۰۰ تومان ، مکعبی ۱۰۰۰۰ تومان . تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود و هیچ دودی از مخزن خارج نمی شود که مهمترین عامل در تولید با کیفیت می باشد. این دستگاهها دود سوز نمی باشد بلکه مجهز به سیستم دود شوری می باشد. که حدود 2 متر مکعب فضا را اشغال می کند. سیستم بخار که عامل مهم دیگری در کیفیت محصول می باشد در طرف مخالف دستگاه متصل می باشد. سیستم کنترل دستگاه توسط مدار فرمان می باشد که مجهز به ترموستات ، کنتاکتور ، محافظ جان ، فیوز و قسمت اسپر- جهت جلوگیری از برق گرفتگی این دستگاه مجهز به سیستم ارت می باشد که اپراتور دستگاه موظف می باشد سیتسم ارت را به چاه ارت متصل و توسط دستگاه میگر عمق چاه را به زیر 5 اهم برساند که با توجه به اینکه مدیرعامل این شرکت تحصیل کرده در رشته مهندسی برق قدرت یکی از پیمانکاران در زمینه خطوط انتقال نیرو می باشد همکاری های لازم را جهت پائین آوردن اهم چاه در کلیه مناطق کشور با خریداران انجام می دهد. طول این دستگاه 3 متر و عرض آن 2 متر و قسمت دود شوری آن حدود 3 متر می باشد و وزن آن حدود 4 تن می باشد که حمل این دستگاه با تریلی امکان پذیر می باشد. دستگاه تیوا ماشین دارای شاسی و چرخ می باشد و قابل حمل ونقل می باشد. بدنه این دستگاه مجهز به قطعات فلزی می باشد که باعث می شود که در تابستان زودتر خنک و در زمستان دیرتر خنک شود. در رابطه با مصرف سوخت دستگاه طبق محاسبات بهینه سازی توانستیم مصرف سوخت این دستگاه را به حداقل برسانیم و از اتلاف انرژی تا حدود 98% جلوگیری کنیم. این دستگاه با برق تک فاز کار می کند که در صورت نبود برق شهری می توان از طریق مولد انرژی مورد نیاز را تامین کرد. هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. . چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم. . میانگین بازه زمانی تولید ذغال توسط تیوا ماشین به سه روش می باشد : روش اول 12 الی 14 ساعت روش دوم 30 تا 38 ساعت روش سوم 48 تا 58 ساعت جهت ارتباط از طریق ایمیل و تلفن tivamachen@gmail.com 09147557802 09195851369 09195851367 bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی